由于國內(nèi)制作業(yè)人工成本的不斷上漲，導(dǎo)致很多的企業(yè)無法大批量聘請員工，比如五金沖壓行業(yè)在設(shè)計及制造沖壓模的時候一道道工序需要的人力與物力。這個時候降低五金模具的人工成本就顯得格外重要了，這也是眾多企業(yè)比較關(guān)注的一個問題了。這個時候使用五金沖壓自動?？梢源蠓鹊慕档腿斯こ杀疽约拔锪铣杀荆揖吖纳a(chǎn)能力。但是，由于沖壓模要求細(xì)致，內(nèi)部的部件極為復(fù)雜。在設(shè)計的時候應(yīng)該注意以下幾點問題。

1.     五金沖壓模具臺階定位裝置采用擋料和側(cè)邊

用連續(xù)模壓制工件時，需要解決帶材的準(zhǔn)確定位問題，保護(hù)連續(xù)模的步長一致，才有可能沖出合格的零件。在連續(xù)模中，常用的定位裝置有固定銷、導(dǎo)板、側(cè)邊等。在沖壓時，初使用固定銷來定位材料，并使用安裝在模具中的導(dǎo)向銷來確認(rèn)材料下墜時帶材的正確定位。邊用來控制每一步的進(jìn)給距離。邊的長度應(yīng)該等于臺階的長度加上0.05~0.5mm，這取決于材料的厚度。

2.     沖孔多時小沖頭不應(yīng)太長

對于多沖沖模，可以根據(jù)沖頭的的尺寸制作不同的沖頭，形成階梯式?jīng)_模。同時避免了每個沖頭的大的沖力，它能效果優(yōu)良減少模具的沖裁力，減輕沖頭的負(fù)荷。但是，應(yīng)該注意的是，對于階梯式?jīng)_頭，為了確認(rèn)沖頭有足夠的剛度，小尺寸沖頭應(yīng)該變短，大尺寸沖頭應(yīng)該變長，兩個沖頭之間的板厚高度差。這樣在打小孔之前先打大孔，否則，在打大孔時會形成小沖頭，小沖頭由于剛度不足而損壞。

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